ບໍ່, ນີ້ຈະບໍ່ຫນ້າເບື່ອ, ໂດຍເສພາະຢ່າງຊື່ສັດ, ຖ້າທ່ານມັກຢາງທີ່ຍືດຍາວ. ຖ້າທ່ານອ່ານຕໍ່ໄປ, ທ່ານຈະຊອກຫາເກືອບທຸກສິ່ງທີ່ເຈົ້າຢາກຮູ້ກ່ຽວກັບການຊີລິໂຄນສ່ວນຫນຶ່ງ.
1) ສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າມີ
2) ວິທີການເຮັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ
3) ບ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ພວກມັນ
ແນະນຳ
ກາບຊິລິໂຄນສ່ວນດຽວແມ່ນຫຍັງ?
ມີຫຼາຍປະເພດຂອງການປະທັບຕາທາງເຄມີ - ຊິລິໂຄນ, Polyurethane ແລະ Polysulfide ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກຫຼາຍທີ່ສຸດ. ຊື່ມາຈາກກະດູກສັນຫຼັງຂອງໂມເລກຸນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ກະດູກສັນຫຼັງຂອງຊິລິໂຄນ:
Si – O – Si – O – Si – O – Si
ຊິລິໂຄນທີ່ຖືກດັດແປງເປັນເທກໂນໂລຍີໃຫມ່ (ຢ່າງຫນ້ອຍໃນສະຫະລັດ) ແລະຕົວຈິງແລ້ວຫມາຍຄວາມວ່າກະດູກສັນຫຼັງທາງອິນຊີທີ່ປິ່ນປົວດ້ວຍເຄມີ silane. ຕົວຢ່າງແມ່ນ alkoxysilane terminated polypropylene oxide.
ເຄມີສາດທັງ ໝົດ ນີ້ສາມາດເປັນສ່ວນ ໜຶ່ງ ຫຼືສອງສ່ວນທີ່ແນ່ນອນວ່າກ່ຽວຂ້ອງກັບ ຈຳ ນວນສ່ວນທີ່ເຈົ້າຕ້ອງການເພື່ອປິ່ນປົວ. ດັ່ງນັ້ນ, ພາກສ່ວນຫນຶ່ງພຽງແຕ່ຫມາຍຄວາມວ່າເປີດທໍ່, ໄສ້ຕອງຫຼືທໍ່ແລະວັດສະດຸຂອງທ່ານຈະປິ່ນປົວ. ໂດຍປົກກະຕິ, ລະບົບສ່ວນຫນຶ່ງເຫຼົ່ານີ້ປະຕິກິລິຍາກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນອາກາດທີ່ຈະກາຍເປັນຢາງ.
ດັ່ງນັ້ນ, ຊິລິໂຄນສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນລະບົບທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຢູ່ໃນທໍ່ຈົນກ່ວາ, ເມື່ອການສໍາຜັດກັບອາກາດ, ມັນປິ່ນປົວເພື່ອຜະລິດຢາງຊິລິໂຄນ.
ຂໍ້ດີ
ຊິລິໂຄນສ່ວນຫນຶ່ງມີຂໍ້ດີທີ່ເປັນເອກະລັກຫຼາຍ.
- ເມື່ອປະສົມເຂົ້າກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ພວກມັນມີຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້ດ້ວຍການຍຶດ ໝັ້ນ ແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ດີເລີດ. ອາຍຸການເກັບຮັກສາ (ເວລາທີ່ທ່ານສາມາດປ່ອຍໃຫ້ມັນຢູ່ໃນທໍ່ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະໃຊ້ມັນ) ຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງປີແມ່ນເປັນເລື່ອງປົກກະຕິໂດຍບາງສູດຄົງທົນເປັນເວລາຫຼາຍປີ. Silicones ຍັງມີ unquestionably ປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງພວກມັນບໍ່ຄ່ອຍປ່ຽນແປງຕາມການເວລາໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຈາກການຖືກແສງ UV ແລະນອກຈາກນັ້ນ, ພວກມັນຍັງສະແດງສະຖຽນລະພາບຂອງອຸນຫະພູມທີ່ດີເລີດເກີນກວ່າ sealant ອື່ນໆຢ່າງຫນ້ອຍ 50 ℃.
- ຊິລິໂຄນສ່ວນໜຶ່ງປິ່ນປົວໄດ້ໄວ, ໂດຍປົກກະຕິຈະພັດທະນາຜິວໜັງພາຍໃນ 5 ຫາ 10 ນາທີ, ກາຍເປັນຜິວໜັງພາຍໃນໜຶ່ງຊົ່ວໂມງ ແລະ ເຊັດໃຫ້ຢາງຢືດເລິກປະມານ 1/10 ນິ້ວ ພາຍໃນໜຶ່ງມື້. ພື້ນຜິວມີຄວາມຮູ້ສຶກຢາງດີ.
- ເນື່ອງຈາກພວກມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມໂປ່ງໃສເຊິ່ງເປັນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນໃນຕົວຂອງມັນເອງ (ແປເປັນສີທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ), ມັນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນສີໃດໆ.
ຂໍ້ຈໍາກັດ
ຊິລິໂຄນມີສອງຂໍ້ຈໍາກັດຕົ້ນຕໍ.
1) ພວກມັນບໍ່ສາມາດຖືກທາສີດ້ວຍສີຖານນ້ໍາ - ມັນສາມາດເປັນເລື່ອງຍາກກັບສີພື້ນຖານ solvent ເຊັ່ນກັນ.
2) ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, sealant ສາມາດປ່ອຍບາງສຕິກຊິລິໂຄນຂອງຕົນຊຶ່ງ, ໃນເວລາທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງຮ່ວມກັນ, ສາມາດສ້າງ stains unsightly ຕາມແຄມຂອງຮ່ວມກັນ.
ແນ່ນອນ, ເນື່ອງຈາກລັກສະນະຂອງການເປັນສ່ວນຫນຶ່ງ, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະເອົາພາກສ່ວນເລິກໄວໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວເພາະວ່າລະບົບມີປະຕິກິລິຍາກັບອາກາດດັ່ງນັ້ນການປິ່ນປົວຈາກເທິງລົງລຸ່ມ. ໄດ້ຮັບການສະເພາະເລັກນ້ອຍ, ຊິລິໂຄນບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນປະທັບຕາ sole ໃນປ່ອງຢ້ຽມແກ້ວ insulated ເນື່ອງຈາກວ່າ. ເຖິງແມ່ນວ່າພວກມັນດີເລີດໃນການຮັກສານ້ໍາຂອງແຫຼວຫຼາຍ, ອາຍນ້ໍາຜ່ານຂ້ອນຂ້າງງ່າຍໂດຍຜ່ານຢາງຊິລິໂຄນທີ່ປິ່ນປົວແລ້ວເຮັດໃຫ້ຫນ່ວຍງານ IG ມີໝອກ.
ພື້ນທີ່ຕະຫຼາດແລະການນໍາໃຊ້
ຊິລິໂຄນສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງແລະຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງ, ລວມທັງຄວາມຕົກໃຈຂອງເຈົ້າຂອງອາຄານບາງຄົນ, ບ່ອນທີ່ສອງຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ.
ຕະຫຼາດການກໍ່ສ້າງແລະ DIY ກວມເອົາປະລິມານທີ່ສໍາຄັນຕາມມາດ້ວຍຍານຍົນ, ອຸດສາຫະກໍາ, ເອເລັກໂຕຣນິກແລະການບິນອະວະກາດ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ sealants ທັງຫມົດ, ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງຊິລິໂຄນສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນການຍຶດຫມັ້ນແລະຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສອງ substrates ທີ່ຄ້າຍຄືກັນຫຼືທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ໍາຫຼືຮ່າງມາ. ບາງຄັ້ງການສ້າງຮູບແບບຈະບໍ່ມີການປ່ຽນແປງນອກຈາກເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດໄຫຼໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອມັນກາຍເປັນການເຄືອບ. ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະແຍກຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການເຄືອບ, ກາວແລະ sealant ແມ່ນງ່າຍດາຍ. ການປະທັບຕາປະທັບຕາລະຫວ່າງສອງດ້ານໃນຂະນະທີ່ການເຄືອບແມ່ນປົກຄຸມແລະປົກປ້ອງພຽງແຕ່ຫນຶ່ງໃນຂະນະທີ່ກາວແຫນ້ນຮັກສາສອງດ້ານຮ່ວມກັນ. sealant ແມ່ນຄ້າຍຄືກາວຫຼາຍທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນ glazing ໂຄງປະກອບການຫຼື glazing insulated, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນຍັງປະຕິບັດຫນ້າທີ່ປະທັບຕາທັງສອງ substrate ນອກເຫນືອໄປຈາກການຮັກສາໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຮ່ວມກັນ.
ເຄມີສາດພື້ນຖານ
ການປະທັບຕາຂອງຊິລິໂຄນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາປົກກະຕິຈະມີລັກສະນະຄ້າຍຄືການວາງຫຼືຄີມຫນາ. ເມື່ອຖືກອາກາດ, ກຸ່ມສຸດທ້າຍ reactive ຂອງ silicone polymer hydrolyze (ຕິກິຣິຍາກັບນ້ໍາ) ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສົມທົບກັບກັນແລະກັນ, ປ່ອຍນ້ໍາແລະປະກອບເປັນຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີຍາວທີ່ສືບຕໍ່ react ກັບກັນແລະກັນຈົນກ່ວາໃນທີ່ສຸດ paste ກາຍເປັນຢາງທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈ. ກຸ່ມປະຕິກິລິຍາຢູ່ໃນຕອນທ້າຍຂອງໂພລິເມີຊິລິໂຄນແມ່ນມາຈາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງການສ້າງ (ບໍ່ລວມໂພລີເມີເອງ) ຄື crosslinker. ມັນເປັນ crosslinker ທີ່ໃຫ້ sealant ຄຸນສົມບັດຂອງຕົນໂດຍກົງເຊັ່ນ: ກິ່ນແລະອັດຕາການປິ່ນປົວ, ຫຼືທາງອ້ອມເຊັ່ນ: ສີ, ການຍຶດຕິດ, ແລະອື່ນໆເນື່ອງຈາກວ່າວັດຖຸດິບອື່ນໆທີ່ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ກັບລະບົບ crosslinker ສະເພາະເຊັ່ນ: fillers ແລະ adhesion promotors. ການເລືອກ crosslinker ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄຸນສົມບັດສຸດທ້າຍຂອງ sealant.
ປະເພດການປິ່ນປົວ
ມີລະບົບການປິ່ນປົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ.
1) Acetoxy (ກິ່ນສົ້ມອາຊິດ)
2) Oxime
3) Alkoxy
4) Benzamide
5) ອາມິນ
6) Aminoxy
Oximes, alkoxies ແລະ benzamides (ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເອີຣົບ) ແມ່ນອັນທີ່ເອີ້ນວ່າລະບົບທີ່ເປັນກາງຫຼືບໍ່ເປັນກົດ. ລະບົບ amines ແລະ aminoxy ມີກິ່ນແອມໂມເນຍແລະໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍໃນເຂດລົດຍົນແລະອຸດສາຫະກໍາຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການກໍ່ສ້າງນອກສະເພາະ.
ວັດຖຸດິບ
ສູດປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍອັນ, ບາງອັນແມ່ນທາງເລືອກ, ຂຶ້ນກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໄວ້.
ວັດຖຸດິບທີ່ຈໍາເປັນຢ່າງແທ້ຈິງແມ່ນໂພລີເມີ reactive ແລະ crosslinker. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, fillers, adhesion promoters, non reactive (plasticizing) polymer ແລະ catalysts ແມ່ນເກືອບສະເຫມີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງສາມາດໃຊ້ສານເພີ່ມອື່ນໆເຊັ່ນ: ສີ pastes, fungicides, flame-retardant, ແລະ stabilizers ຄວາມຮ້ອນ.
ສູດພື້ນຖານ
ການກໍ່ສ້າງ oxime ປົກກະຕິຫຼືການສ້າງສູດ DIY sealant ຈະມີລັກສະນະຄ້າຍຄື:
| % | ||
| Polydimethylsiloxane, OH ຢຸດ 50,000cps | 65.9 | ໂພລີເມີ |
| Polydimethylsiloxane, trimethylterminated, 1000cps | 20 | ພາດສະຕິກ |
| Methyltrioximinosilane | 5 | Crosslinker |
| ອາມິໂນpropyltriethoxysilane | 1 | ສົ່ງເສີມການຍຶດຕິດ |
| ພື້ນທີ່ 150 sq.m/g fumed silica | 8 | Filler |
| Dibutyltin dilaurate | 0.1 | ຕົວເລັ່ງ |
| ທັງໝົດ | 100 |
ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ
ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທົ່ວໄປປະກອບມີ:
| ການຍືດຕົວ (%) | 550 |
| ຄວາມແຮງ tensile (MPa) | 1.9 |
| ໂມດູລັສຢູ່ທີ່ 100 ການຍືດຕົວ (MPa) | 0.4 |
| Shore A ຄວາມແຂງ | 22 |
| ຜິວໜັງຜ່ານເວລາ (ນາທີ) | 10 |
| Tack ເວລາຫວ່າງ (ນາທີ) | 60 |
| ເວລາຂູດ (ນາທີ) | 120 |
| ຜ່ານການປິ່ນປົວ (ມມໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ) | 2 |
ການສ້າງຮູບແບບການນໍາໃຊ້ crosslinkers ອື່ນໆຈະມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກັນບາງທີອາດມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນລະດັບ crosslinker, ປະເພດຂອງການສົ່ງເສີມການ adhesion ແລະ curing catalysts. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງພວກມັນຈະແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າຕົວຂະຫຍາຍຕ່ອງໂສ້ມີສ່ວນຮ່ວມ. ບາງລະບົບບໍ່ສາມາດສ້າງໄດ້ງ່າຍເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າມີຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງເຄື່ອງຕື່ມ chalk. ປະເພດຂອງສູດເຫຼົ່ານີ້ແນ່ນອນບໍ່ສາມາດຜະລິດຢູ່ໃນປະເພດທີ່ຊັດເຈນຫຼືໂປ່ງໃສ.
ການພັດທະນາ Sealants
ມີ 3 ຂັ້ນຕອນໃນການພັດທະນາ sealant ໃຫມ່.
1) ແນວຄວາມຄິດ, ການຜະລິດແລະການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງ - ປະລິມານຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ
ຢູ່ທີ່ນີ້, ນັກເຄມີໃນຫ້ອງທົດລອງມີແນວຄວາມຄິດໃໝ່ໆ ແລະ ໂດຍປົກກະຕິຈະເລີ່ມດ້ວຍມືປະມານ 100 ກຣາມຂອງກາບປະທັບຕາເພື່ອເຂົ້າໄປເບິ່ງວິທີປິ່ນປົວ ແລະ ຜະລິດຢາງປະເພດໃດແດ່. ໃນປັດຈຸບັນມີເຄື່ອງໃຫມ່ທີ່ມີ "The Hauschild Speed Mix" ຈາກ FlackTek Inc. ເຄື່ອງພິເສດນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປະສົມ 100g ຂະຫນາດນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້ໃນເວລາວິນາທີໃນຂະນະທີ່ຂັບໄລ່ອາກາດ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນນັບຕັ້ງແຕ່ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ນັກພັດທະນາໃນຕົວຈິງເພື່ອທົດສອບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້. ຊິລິກາທີ່ອົບ ຫຼືສານເຕີມເຕັມອື່ນໆ ເຊັ່ນ: ດິນສອກທີ່ຕົກຄ້າງສາມາດປະສົມເຂົ້າໄປໃນຊິລິໂຄນໄດ້ໃນເວລາປະມານ 8 ວິນາທີ. De-airing ໃຊ້ເວລາປະມານ 20-25 ວິນາທີ. ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໂດຍກົນໄກການ centrifuge ສອງເທົ່າທີ່ບໍ່ສົມມາດ, ເຊິ່ງໂດຍພື້ນຖານແລ້ວການນໍາໃຊ້ອະນຸພາກຂອງຕົນເອງເປັນແຂນປະສົມຂອງຕົນເອງ. ຂະຫນາດປະສົມສູງສຸດແມ່ນ 100 ກຼາມແລະຫຼາຍປະເພດຖ້ວຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນລວມທັງການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງແທ້ຈິງ.
ທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການສ້າງແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ປະເພດຂອງສ່ວນປະກອບ, ແຕ່ຍັງຄໍາສັ່ງຂອງການເພີ່ມເຕີມແລະເວລາປະສົມ. ຕາມທໍາມະຊາດ, ການຍົກເວັ້ນຫຼືການກໍາຈັດອາກາດແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມີຊີວິດການເກັບຮັກສາ, ເນື່ອງຈາກວ່າຟອງອາກາດປະກອບດ້ວຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຊຶ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ sealant ປິ່ນປົວຈາກພາຍໃນ.
ເມື່ອນັກເຄມີໄດ້ຮັບປະເພດຂອງສານປະທັບຕາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະຂອງລາວ, ຂະຫນາດເຖິງເຄື່ອງປະສົມດາວເຄາະ 1 quart ເຊິ່ງສາມາດຜະລິດທໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍ 110 ມລ (3oz) ປະມານ 3-4 ທໍ່. ນີ້ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ພຽງພໍສໍາລັບການທົດສອບຊີວິດ shelf ເບື້ອງຕົ້ນແລະການທົດສອບການຍຶດຕິດກັບຂໍ້ກໍານົດພິເສດອື່ນໆ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ລາວອາດຈະໄປຫາເຄື່ອງຈັກ 1 ຫຼື 2 ກາລອນເພື່ອຜະລິດທໍ່ 8-12 10 oz ສໍາລັບການທົດສອບຄວາມເລິກແລະການເກັບຕົວຢ່າງຂອງລູກຄ້າ. sealant ແມ່ນ extruded ຈາກຫມໍ້ໂດຍຜ່ານກະບອກໂລຫະເຂົ້າໄປໃນ cartridge ທີ່ເຫມາະກັບກະບອກຫຸ້ມຫໍ່. ຫຼັງຈາກການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້, ລາວກຽມພ້ອມສໍາລັບການຂະຫຍາຍ.
2) ປັບຂະໜາດ ແລະ ປັບລະດັບສຽງປານກາງ
ໃນຂະຫນາດ, ຮູບແບບຫ້ອງທົດລອງໄດ້ຖືກຜະລິດຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າປົກກະຕິໃນຂອບເຂດຂອງ 100-200kg ຫຼືປະມານ drum. ຂັ້ນຕອນນີ້ມີສອງຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍ
a) ເພື່ອເບິ່ງວ່າມີການປ່ຽນແປງທີ່ສໍາຄັນໃດໆລະຫວ່າງຂະຫນາດ 4 lb ແລະຂະຫນາດທີ່ໃຫຍ່ກວ່ານີ້ເຊິ່ງສາມາດເປັນຜົນມາຈາກອັດຕາການປະສົມແລະການກະແຈກກະຈາຍ, ອັດຕາການຕິກິຣິຍາແລະປະລິມານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການປະສົມ, ແລະ.
b) ການຜະລິດອຸປະກອນທີ່ພຽງພໍເພື່ອຕົວຢ່າງລູກຄ້າໃນອະນາຄົດແລະໄດ້ຮັບການຕອບສະຫນອງຕົວຈິງໃນການເຮັດວຽກ.
ເຄື່ອງ 50 ກາລອນນີ້ຍັງເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍສໍາລັບຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກໍາໃນເວລາທີ່ປະລິມານຕ່ໍາຫຼືສີພິເສດແມ່ນຕ້ອງການແລະພຽງແຕ່ປະມານຫນຶ່ງ drum ຂອງແຕ່ລະປະເພດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຜະລິດໃນເວລານັ້ນ.
ມີຫຼາຍປະເພດຂອງເຄື່ອງປະສົມ. ສອງທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນເຄື່ອງປະສົມດາວເຄາະ (ດັ່ງທີ່ສະແດງຂ້າງເທິງ) ແລະເຄື່ອງກະຈາຍຄວາມໄວສູງ. ດາວເຄາະແມ່ນດີສໍາລັບການປະສົມຄວາມຫນືດທີ່ສູງຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຕົວກະແຈກກະຈາຍປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າໂດຍສະເພາະໃນລະບົບການໄຫຼຂອງຄວາມຫນືດຕ່ໍາ. ໃນເຄື່ອງປະທັບຕາການກໍ່ສ້າງແບບປົກກະຕິ, ເຄື່ອງຈັກສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຈົນກ່ວາຫນຶ່ງເອົາໃຈໃສ່ກັບເວລາປະສົມແລະການຜະລິດຄວາມຮ້ອນທີ່ມີທ່າແຮງຂອງເຄື່ອງກະຈາຍຄວາມໄວສູງ.
3) ປະລິມານການຜະລິດເຕັມຮູບແບບ
ການຜະລິດສຸດທ້າຍ, ເຊິ່ງອາດຈະເປັນ batch ຫຼືຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຫວັງເປັນຢ່າງຍິ່ງພຽງແຕ່ reproduces ສູດສຸດທ້າຍຈາກຂັ້ນຕອນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ປົກກະຕິແລ້ວ, ປະລິມານທີ່ຂ້ອນຂ້າງຫນ້ອຍ (2 ຫຼື 3 batches ຫຼື 1-2 ຊົ່ວໂມງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ) ຂອງວັດສະດຸແມ່ນຜະລິດຄັ້ງທໍາອິດໃນອຸປະກອນການຜະລິດແລະກວດກາກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດປົກກະຕິ.
ການທົດສອບ -What ແລະວິທີການທົດສອບ.
ແມ່ນຫຍັງ
ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ-ການຍືດຕົວ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງ tensile ແລະໂມດູລ
ການຍຶດຕິດກັບ substrate ທີ່ເຫມາະສົມ
Shelf Life - ທັງເລັ່ງແລະຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ
Cure Rates-Skin over time, Tack free time, Scratch time and through cure, Colors Temperature Stability or stability in various fluids ເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຄຸນສົມບັດທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆແມ່ນການກວດສອບຫຼືສັງເກດເຫັນ: ຄວາມສອດຄ່ອງ, ກິ່ນຕ່ໍາ, corrosivity ແລະຮູບລັກສະນະທົ່ວໄປ.
ແນວໃດ
ແຜ່ນ sealant ໄດ້ຖືກແຕ້ມອອກແລະປະໄວ້ເພື່ອປິ່ນປົວສໍາລັບອາທິດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ລະຄັງ dumb ພິເສດໄດ້ຖືກຕັດອອກແລະໃສ່ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງທົດສອບ Tensile ເພື່ອວັດແທກຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບເຊັ່ນ: ການຍືດຕົວ, ໂມດູນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile. ພວກມັນຍັງຖືກໃຊ້ເພື່ອວັດແທກກໍາລັງການຍຶດຕິດ / ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຕົວຢ່າງທີ່ກຽມພ້ອມພິເສດ. ການທົດສອບການຕິດແມ່ນບໍ່ແມ່ນງ່າຍດາຍແມ່ນປະຕິບັດໂດຍການດຶງລູກປັດຂອງອຸປະກອນການປິ່ນປົວໃສ່ substrates ໃນຄໍາຖາມ.
ເຄື່ອງວັດແທກ Shore-A ວັດແທກຄວາມແຂງຂອງຢາງ. ອຸປະກອນນີ້ຄ້າຍຄືນ້ໍາຫນັກແລະເຄື່ອງວັດທີ່ມີຈຸດກົດເຂົ້າໄປໃນຕົວຢ່າງທີ່ປິ່ນປົວໄດ້. ຈຸດທີ່ເຈາະເຂົ້າໄປໃນຢາງຫຼາຍ, ຢາງອ່ອນລົງແລະມູນຄ່າຕ່ໍາ. sealant ການກໍ່ສ້າງປົກກະຕິຈະຢູ່ໃນລະດັບ 15-35.
ຜິວຫນັງໃນໄລຍະເວລາ, tack ທີ່ໃຊ້ເວລາຟຣີແລະການວັດແທກຜິວຫນັງພິເສດອື່ນໆແມ່ນປະຕິບັດດ້ວຍນິ້ວມືຫຼືດ້ວຍແຜ່ນພາດສະຕິກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກ. ເວລາກ່ອນທີ່ພາດສະຕິກສາມາດຖືກດຶງອອກຢ່າງສະອາດແມ່ນວັດແທກ.
ສໍາລັບອາຍຸການເກັບຮັກສາ, ທໍ່ຂອງ sealant ແມ່ນມີອາຍຸຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ (ເຊິ່ງຕາມທໍາມະຊາດໃຊ້ເວລາ 1 ປີເພື່ອພິສູດອາຍຸການເກັບຮັກສາ 1 ປີ) ຫຼືຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ໂດຍປົກກະຕິ 50 ℃ສໍາລັບ 1,3,5,7 ອາທິດແລະອື່ນໆ. ປະຕິບັດຕາມຂະບວນການຜູ້ສູງອາຍຸ (ທໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດຄວາມເຢັນໃນກໍລະນີເລັ່ງ), ວັດສະດຸແມ່ນ extruded ຈາກທໍ່, ມັນຖືກນໍາໄປໃສ່ໃນທໍ່. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງຢາງພາລາທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກທົດສອບຄືກັບກ່ອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຖືກປຽບທຽບກັບວັດສະດຸປະສົມສົດໆເພື່ອກໍານົດອາຍຸການເກັບຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ.
ຄໍາອະທິບາຍລາຍລະອຽດສະເພາະຂອງການທົດສອບສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ຕ້ອງການສາມາດພົບໄດ້ຢູ່ໃນປື້ມຄູ່ມື ASTM.
ບາງຄໍາແນະນໍາສຸດທ້າຍ
ຊິລິໂຄນສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນ sealants ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສຸດທີ່ມີຢູ່. ພວກເຂົາເຈົ້າມີຂໍ້ຈໍາກັດແລະຖ້າຫາກວ່າຄວາມຕ້ອງການສະເພາະແມ່ນພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະໄດ້ຮັບການພັດທະນາເປັນພິເສດ.
ມັນເປັນກຸນແຈເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວັດຖຸດິບທັງຫມົດແມ່ນແຫ້ງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ການສ້າງຮູບແບບມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະອາກາດທີ່ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໃນຂະບວນການຜະລິດ.
ການພັດທະນາແລະການທົດສອບໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນຂະບວນການດຽວກັນສໍາລັບການ sealant ພາກສ່ວນໃດຫນຶ່ງໂດຍບໍ່ຄໍານຶງຂອງປະເພດ - ພຽງແຕ່ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານໄດ້ກວດກາເບິ່ງທຸກຊັບສິນທີ່ເປັນໄປໄດ້ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດປະລິມານແລະວ່າທ່ານມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ເຄມີການປິ່ນປົວທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າຊິລິໂຄນຖືກເລືອກແລະມີກິ່ນ, ການກັດກ່ອນແລະການຍຶດຫມັ້ນບໍ່ຖືວ່າມີຄວາມສໍາຄັນແຕ່ວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາແມ່ນຈໍາເປັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ acetoxy ແມ່ນທາງທີ່ຈະໄປ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ອາດຈະຖືກກັດກ່ອນຫຼືການຍຶດຕິດກັບພາດສະຕິກພິເສດແມ່ນຕ້ອງການໃນສີທີ່ເຫຼື້ອມເປັນເງົາທີ່ເປັນເອກະລັກ, ທ່ານຕ້ອງການ oxime.
[1] Dale Flackett. ທາດປະສົມ Silicon: Silanes ແລະ Silicones [M]. Gelest Inc: 433-439
* ຮູບພາບຈາກ OLIVIA Silicone Sealant
ເວລາປະກາດ: 31-03-2024
