ບໍ່, ນີ້ຈະບໍ່ຫນ້າເບື່ອ, ໂດຍເສພາະຢ່າງຊື່ສັດ, ຖ້າທ່ານມັກຢາງທີ່ຍືດຍາວ. ຖ້າທ່ານອ່ານຕໍ່ໄປ, ທ່ານຈະຊອກຫາເກືອບທຸກສິ່ງທີ່ເຈົ້າຢາກຮູ້ກ່ຽວກັບການຊີລິໂຄນສ່ວນຫນຶ່ງ.
1) ສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າມີ
2) ວິທີການເຮັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ
3) ບ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ພວກມັນ
ແນະນຳ
ກາບຊິລິໂຄນສ່ວນດຽວແມ່ນຫຍັງ?
ມີຫຼາຍປະເພດຂອງການປະທັບຕາທາງເຄມີ - ຊິລິໂຄນ, Polyurethane ແລະ Polysulfide ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກຫຼາຍທີ່ສຸດ. ຊື່ມາຈາກກະດູກສັນຫຼັງຂອງໂມເລກຸນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ກະດູກສັນຫຼັງຂອງຊິລິໂຄນ:
Si – O – Si – O – Si – O – Si
ຊິລິໂຄນທີ່ຖືກດັດແປງເປັນເທກໂນໂລຍີໃຫມ່ (ຢ່າງຫນ້ອຍໃນສະຫະລັດ) ແລະຕົວຈິງແລ້ວຫມາຍຄວາມວ່າກະດູກສັນຫຼັງທາງອິນຊີທີ່ປິ່ນປົວດ້ວຍເຄມີ silane. ຕົວຢ່າງແມ່ນ alkoxysilane terminated polypropylene oxide.
ເຄມີສາດທັງ ໝົດ ນີ້ສາມາດເປັນສ່ວນ ໜຶ່ງ ຫຼືສອງສ່ວນທີ່ແນ່ນອນວ່າກ່ຽວຂ້ອງກັບ ຈຳ ນວນສ່ວນທີ່ເຈົ້າຕ້ອງການເພື່ອປິ່ນປົວ. ດັ່ງນັ້ນ, ພາກສ່ວນຫນຶ່ງພຽງແຕ່ຫມາຍຄວາມວ່າເປີດທໍ່, ໄສ້ຕອງຫຼືທໍ່ແລະວັດສະດຸຂອງທ່ານຈະປິ່ນປົວ. ໂດຍປົກກະຕິ, ລະບົບສ່ວນຫນຶ່ງເຫຼົ່ານີ້ປະຕິກິລິຍາກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນອາກາດທີ່ຈະກາຍເປັນຢາງ.
ດັ່ງນັ້ນ, ຊິລິໂຄນສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນລະບົບທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຢູ່ໃນທໍ່ຈົນກ່ວາ, ເມື່ອການສໍາຜັດກັບອາກາດ, ມັນປິ່ນປົວເພື່ອຜະລິດຢາງຊິລິໂຄນ.
ຂໍ້ດີ
ຊິລິໂຄນສ່ວນຫນຶ່ງມີຂໍ້ດີທີ່ເປັນເອກະລັກຫຼາຍ.
- ເມື່ອປະສົມເຂົ້າກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ພວກມັນມີຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້ດ້ວຍການຍຶດ ໝັ້ນ ແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທີ່ດີເລີດ. ອາຍຸການເກັບຮັກສາ (ເວລາທີ່ທ່ານສາມາດປ່ອຍໃຫ້ມັນຢູ່ໃນທໍ່ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະໃຊ້ມັນ) ຢ່າງຫນ້ອຍຫນຶ່ງປີແມ່ນເປັນເລື່ອງປົກກະຕິໂດຍບາງສູດຄົງທົນເປັນເວລາຫຼາຍປີ. Silicones ຍັງມີ unquestionably ປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງພວກມັນບໍ່ຄ່ອຍປ່ຽນແປງຕາມການເວລາໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຈາກການຖືກແສງ UV ແລະນອກຈາກນັ້ນ, ພວກມັນຍັງສະແດງສະຖຽນລະພາບຂອງອຸນຫະພູມທີ່ດີເລີດເກີນກວ່າ sealant ອື່ນໆຢ່າງຫນ້ອຍ 50 ℃.
- ຊິລິໂຄນສ່ວນໜຶ່ງປິ່ນປົວໄດ້ໄວ, ໂດຍປົກກະຕິຈະພັດທະນາຜິວໜັງພາຍໃນ 5 ຫາ 10 ນາທີ, ກາຍເປັນຜິວໜັງພາຍໃນໜຶ່ງຊົ່ວໂມງ ແລະ ເຊັດໃຫ້ຢາງຢືດເລິກປະມານ 1/10 ນິ້ວ ພາຍໃນໜຶ່ງມື້. ພື້ນຜິວມີຄວາມຮູ້ສຶກຢາງດີ.
- ເນື່ອງຈາກພວກມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມໂປ່ງໃສເຊິ່ງເປັນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນໃນຕົວຂອງມັນເອງ (ແປເປັນສີທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ), ມັນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນສີໃດໆ.
ຂໍ້ຈໍາກັດ
ຊິລິໂຄນມີສອງຂໍ້ຈໍາກັດຕົ້ນຕໍ.
1) ພວກມັນບໍ່ສາມາດຖືກທາສີດ້ວຍສີຖານນ້ໍາ - ມັນສາມາດເປັນເລື່ອງຍາກກັບສີພື້ນຖານ solvent ເຊັ່ນກັນ.
2) ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, sealant ສາມາດປ່ອຍບາງສຕິກຊິລິໂຄນຂອງຕົນຊຶ່ງ, ໃນເວລາທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງຮ່ວມກັນ, ສາມາດສ້າງ stains unsightly ຕາມແຄມຂອງຮ່ວມກັນ.
ແນ່ນອນ, ເນື່ອງຈາກລັກສະນະຂອງການເປັນສ່ວນຫນຶ່ງ, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະເອົາພາກສ່ວນເລິກໄວໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວເພາະວ່າລະບົບມີປະຕິກິລິຍາກັບອາກາດດັ່ງນັ້ນການປິ່ນປົວຈາກເທິງລົງລຸ່ມ. ໄດ້ຮັບການສະເພາະເລັກນ້ອຍ, ຊິລິໂຄນບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນປະທັບຕາ sole ໃນປ່ອງຢ້ຽມແກ້ວ insulated ເນື່ອງຈາກວ່າ. ເຖິງແມ່ນວ່າພວກມັນດີເລີດໃນການຮັກສານ້ໍາຂອງແຫຼວຫຼາຍ, ອາຍນ້ໍາຜ່ານຂ້ອນຂ້າງງ່າຍໂດຍຜ່ານຢາງຊິລິໂຄນທີ່ປິ່ນປົວແລ້ວເຮັດໃຫ້ຫນ່ວຍງານ IG ມີໝອກ.
ພື້ນທີ່ຕະຫຼາດແລະການນໍາໃຊ້
ຊິລິໂຄນສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງແລະຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງ, ລວມທັງຄວາມຕົກໃຈຂອງເຈົ້າຂອງອາຄານບາງຄົນ, ບ່ອນທີ່ສອງຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ.
ຕະຫຼາດການກໍ່ສ້າງແລະ DIY ກວມເອົາປະລິມານທີ່ສໍາຄັນຕາມມາດ້ວຍຍານຍົນ, ອຸດສາຫະກໍາ, ເອເລັກໂຕຣນິກແລະການບິນອະວະກາດ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ sealants ທັງຫມົດ, ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງຊິລິໂຄນສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນການຍຶດຫມັ້ນແລະຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສອງ substrates ທີ່ຄ້າຍຄືກັນຫຼືທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ໍາຫຼືຮ່າງມາ. ບາງຄັ້ງການສ້າງຮູບແບບຈະບໍ່ມີການປ່ຽນແປງນອກຈາກເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດໄຫຼໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອມັນກາຍເປັນການເຄືອບ. ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະແຍກຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການເຄືອບ, ກາວແລະ sealant ແມ່ນງ່າຍດາຍ. ການປະທັບຕາປະທັບຕາລະຫວ່າງສອງດ້ານໃນຂະນະທີ່ການເຄືອບແມ່ນປົກຄຸມແລະປົກປ້ອງພຽງແຕ່ຫນຶ່ງໃນຂະນະທີ່ກາວແຫນ້ນຮັກສາສອງດ້ານຮ່ວມກັນ. sealant ແມ່ນຄ້າຍຄືກາວຫຼາຍທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນ glazing ໂຄງປະກອບການຫຼື glazing insulated, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນຍັງປະຕິບັດຫນ້າທີ່ປະທັບຕາທັງສອງ substrate ນອກເຫນືອໄປຈາກການຮັກສາໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຮ່ວມກັນ.
ເຄມີສາດພື້ນຖານ
ການປະທັບຕາຂອງຊິລິໂຄນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຮັກສາປົກກະຕິຈະມີລັກສະນະຄ້າຍຄືການວາງຫຼືຄີມຫນາ. ເມື່ອຖືກອາກາດ, ກຸ່ມສຸດທ້າຍ reactive ຂອງ silicone polymer hydrolyze (ຕິກິຣິຍາກັບນ້ໍາ) ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສົມທົບກັບກັນແລະກັນ, ປ່ອຍນ້ໍາແລະປະກອບເປັນຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີຍາວທີ່ສືບຕໍ່ react ກັບກັນແລະກັນຈົນກ່ວາໃນທີ່ສຸດ paste ກາຍເປັນຢາງທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈ. ກຸ່ມປະຕິກິລິຍາຢູ່ໃນຕອນທ້າຍຂອງໂພລິເມີຊິລິໂຄນແມ່ນມາຈາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງການສ້າງ (ບໍ່ລວມໂພລີເມີເອງ) ຄື crosslinker. ມັນແມ່ນ crosslinker ທີ່ໃຫ້ sealant ຄຸນສົມບັດຂອງມັນໂດຍກົງເຊັ່ນ: ກິ່ນແລະອັດຕາການປິ່ນປົວ, ຫຼືທາງອ້ອມເຊັ່ນ: ສີ, ການຍຶດຕິດ, ແລະອື່ນໆເນື່ອງຈາກວັດຖຸດິບອື່ນໆທີ່ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ກັບລະບົບ crosslinker ສະເພາະເຊັ່ນ: fillers ແລະ adhesion promotors. . ການເລືອກ crosslinker ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄຸນສົມບັດສຸດທ້າຍຂອງ sealant.
ປະເພດການປິ່ນປົວ
ມີລະບົບການປິ່ນປົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ.
1) Acetoxy (ກິ່ນສົ້ມສົ້ມ)
2) Oxime
3) Alkoxy
4) Benzamide
5) ອາມິນ
6) Aminoxy
Oximes, alkoxies ແລະ benzamides (ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເອີຣົບ) ແມ່ນອັນທີ່ເອີ້ນວ່າລະບົບທີ່ເປັນກາງຫຼືບໍ່ເປັນກົດ. ລະບົບ amines ແລະ aminoxy ມີກິ່ນແອມໂມເນຍແລະໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍໃນເຂດລົດຍົນແລະອຸດສາຫະກໍາຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການກໍ່ສ້າງນອກສະເພາະ.
ວັດຖຸດິບ
ສູດປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍອັນ, ບາງອັນແມ່ນທາງເລືອກ, ຂຶ້ນກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຕັ້ງໄວ້.
ວັດຖຸດິບທີ່ຈໍາເປັນຢ່າງແທ້ຈິງແມ່ນໂພລີເມີ reactive ແລະ crosslinker. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, fillers, adhesion promoters, non reactive (plasticizing) polymer ແລະ catalysts ແມ່ນເກືອບສະເຫມີ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງສາມາດໃຊ້ສານເພີ່ມອື່ນໆເຊັ່ນ: ສີ pastes, fungicides, flame-retardant, ແລະ stabilizers ຄວາມຮ້ອນ.
ສູດພື້ນຖານ
ການກໍ່ສ້າງ oxime ປົກກະຕິຫຼືການສ້າງສູດ DIY sealant ຈະມີລັກສະນະຄ້າຍຄື:
| % | ||
| Polydimethylsiloxane, OH ຢຸດ 50,000cps | 65.9 | ໂພລີເມີ |
| Polydimethylsiloxane, trimethylterminated, 1000cps | 20 | ພາດສະຕິກ |
| Methyltrioximinosilane | 5 | Crosslinker |
| ອາມິໂນpropyltriethoxysilane | 1 | ສົ່ງເສີມການຍຶດຕິດ |
| ພື້ນທີ່ 150 sq.m/g fumed silica | 8 | Filler |
| Dibutyltin dilaurate | 0.1 | ຕົວເລັ່ງ |
| ທັງໝົດ | 100 |
ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ
ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບທົ່ວໄປປະກອບມີ:
| ການຍືດຕົວ (%) | 550 |
| ຄວາມແຮງ tensile (MPa) | 1.9 |
| ໂມດູລັສຢູ່ທີ່ 100 ການຍືດຕົວ (MPa) | 0.4 |
| Shore A ຄວາມແຂງ | 22 |
| ຜິວໜັງຜ່ານເວລາ (ນາທີ) | 10 |
| Tack ເວລາຫວ່າງ (ນາທີ) | 60 |
| ເວລາຂູດ (ນາທີ) | 120 |
| ຜ່ານການປິ່ນປົວ (ມມໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ) | 2 |
ການສ້າງຮູບແບບການນໍາໃຊ້ crosslinkers ອື່ນໆຈະມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກັນບາງທີອາດມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນລະດັບ crosslinker, ປະເພດຂອງການສົ່ງເສີມການ adhesion ແລະ curing catalysts. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງພວກມັນຈະແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າຕົວຂະຫຍາຍຕ່ອງໂສ້ມີສ່ວນຮ່ວມ. ບາງລະບົບບໍ່ສາມາດສ້າງໄດ້ງ່າຍເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າມີຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງເຄື່ອງຕື່ມ chalk. ປະເພດຂອງສູດເຫຼົ່ານີ້ແນ່ນອນບໍ່ສາມາດຜະລິດຢູ່ໃນປະເພດທີ່ຊັດເຈນຫຼືໂປ່ງໃສ.
ການພັດທະນາ Sealants
ມີ 3 ຂັ້ນຕອນໃນການພັດທະນາ sealant ໃຫມ່.
1) ແນວຄວາມຄິດ, ການຜະລິດແລະການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງ - ປະລິມານຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ
ຢູ່ທີ່ນີ້, ນັກເຄມີໃນຫ້ອງທົດລອງມີແນວຄວາມຄິດໃໝ່ໆ ແລະ ໂດຍປົກກະຕິຈະເລີ່ມດ້ວຍມືປະມານ 100 ກຣາມຂອງກາບປະທັບຕາເພື່ອເຂົ້າໄປເບິ່ງວິທີປິ່ນປົວ ແລະ ຜະລິດຢາງປະເພດໃດແດ່. ໃນປັດຈຸບັນມີເຄື່ອງໃຫມ່ທີ່ມີ "The Hauschild Speed Mix" ຈາກ FlackTek Inc. ເຄື່ອງພິເສດນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການປະສົມ 100g ຂະຫນາດນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້ໃນເວລາວິນາທີໃນຂະນະທີ່ຂັບໄລ່ອາກາດ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນນັບຕັ້ງແຕ່ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ນັກພັດທະນາໃນຕົວຈິງເພື່ອທົດສອບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້. ຊິລິກາທີ່ອົບ ຫຼືສານເຕີມເຕັມອື່ນໆ ເຊັ່ນ: ດິນສອກທີ່ຕົກຄ້າງສາມາດປະສົມເຂົ້າໄປໃນຊິລິໂຄນໄດ້ໃນເວລາປະມານ 8 ວິນາທີ. De-airing ໃຊ້ເວລາປະມານ 20-25 ວິນາທີ. ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໂດຍກົນໄກການ centrifuge ທີ່ບໍ່ສົມມາດສອງເທົ່າເຊິ່ງໂດຍພື້ນຖານແລ້ວການນໍາໃຊ້ອະນຸພາກຂອງຕົນເອງເປັນແຂນປະສົມຂອງຕົນເອງ. ຂະຫນາດປະສົມສູງສຸດແມ່ນ 100 ກຼາມແລະຫຼາຍປະເພດຖ້ວຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນລວມທັງການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງແທ້ຈິງ.
ທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການສ້າງແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ປະເພດຂອງສ່ວນປະກອບ, ແຕ່ຍັງຄໍາສັ່ງຂອງການເພີ່ມເຕີມແລະເວລາປະສົມ. ຕາມທໍາມະຊາດ, ການຍົກເວັ້ນຫຼືການກໍາຈັດອາກາດແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມີຊີວິດການເກັບຮັກສາ, ເນື່ອງຈາກວ່າຟອງອາກາດປະກອບດ້ວຍຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຊຶ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ sealant ປິ່ນປົວຈາກພາຍໃນ.
ເມື່ອນັກເຄມີໄດ້ຮັບປະເພດຂອງສານປະທັບຕາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະຂອງລາວ, ຂະຫນາດເຖິງເຄື່ອງປະສົມດາວເຄາະ 1 quart ເຊິ່ງສາມາດຜະລິດທໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍ 110 ມລ (3oz) ປະມານ 3-4 ທໍ່. ນີ້ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ພຽງພໍສໍາລັບການທົດສອບຊີວິດ shelf ເບື້ອງຕົ້ນແລະການທົດສອບການຍຶດຕິດກັບຂໍ້ກໍານົດພິເສດອື່ນໆ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ລາວອາດຈະໄປຫາເຄື່ອງຈັກ 1 ຫຼື 2 ກາລອນເພື່ອຜະລິດທໍ່ 8-12 10 oz ສໍາລັບການທົດສອບຄວາມເລິກແລະການເກັບຕົວຢ່າງຂອງລູກຄ້າ. sealant ແມ່ນ extruded ຈາກຫມໍ້ໂດຍຜ່ານກະບອກໂລຫະເຂົ້າໄປໃນ cartridge ທີ່ເຫມາະກັບກະບອກຫຸ້ມຫໍ່. ຫຼັງຈາກການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້, ລາວກຽມພ້ອມສໍາລັບການຂະຫຍາຍ.
2) ປັບຂະໜາດ ແລະ ປັບລະດັບສຽງປານກາງ
ໃນຂະຫນາດ, ຮູບແບບຫ້ອງທົດລອງໄດ້ຖືກຜະລິດຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າປົກກະຕິໃນຂອບເຂດຂອງ 100-200kg ຫຼືປະມານ drum. ຂັ້ນຕອນນີ້ມີສອງຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍ
a) ເພື່ອເບິ່ງວ່າມີການປ່ຽນແປງທີ່ສໍາຄັນໃດໆລະຫວ່າງຂະຫນາດ 4 lb ແລະຂະຫນາດທີ່ໃຫຍ່ກວ່ານີ້ເຊິ່ງສາມາດເປັນຜົນມາຈາກອັດຕາການປະສົມແລະການກະແຈກກະຈາຍ, ອັດຕາການຕິກິຣິຍາແລະປະລິມານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການປະສົມ, ແລະ.
b) ການຜະລິດອຸປະກອນທີ່ພຽງພໍເພື່ອຕົວຢ່າງລູກຄ້າໃນອະນາຄົດແລະໄດ້ຮັບການຕອບສະຫນອງຕົວຈິງໃນການເຮັດວຽກ.
ເຄື່ອງ 50 ກາລອນນີ້ຍັງເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍສໍາລັບຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກໍາໃນເວລາທີ່ປະລິມານຕ່ໍາຫຼືສີພິເສດແມ່ນຕ້ອງການແລະພຽງແຕ່ປະມານຫນຶ່ງ drum ຂອງແຕ່ລະປະເພດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຜະລິດໃນເວລານັ້ນ.
ມີຫຼາຍປະເພດຂອງເຄື່ອງປະສົມ. ສອງທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນເຄື່ອງປະສົມດາວເຄາະ (ດັ່ງທີ່ສະແດງຂ້າງເທິງ) ແລະເຄື່ອງກະຈາຍຄວາມໄວສູງ. ດາວເຄາະແມ່ນດີສໍາລັບການປະສົມຄວາມຫນືດສູງກວ່າໃນຂະນະທີ່ຕົວກະແຈກກະຈາຍປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າໂດຍສະເພາະໃນລະບົບການໄຫຼຂອງຄວາມຫນືດຕ່ໍາ. ໃນເຄື່ອງປະທັບຕາການກໍ່ສ້າງແບບປົກກະຕິ, ເຄື່ອງຈັກສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຈົນກ່ວາຫນຶ່ງເອົາໃຈໃສ່ກັບເວລາປະສົມແລະການຜະລິດຄວາມຮ້ອນທີ່ມີທ່າແຮງຂອງເຄື່ອງກະຈາຍຄວາມໄວສູງ.
3) ປະລິມານການຜະລິດເຕັມຮູບແບບ
ການຜະລິດສຸດທ້າຍ, ເຊິ່ງອາດຈະເປັນ batch ຫຼືຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຫວັງເປັນຢ່າງຍິ່ງພຽງແຕ່ reproduces ສູດສຸດທ້າຍຈາກຂັ້ນຕອນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ປົກກະຕິແລ້ວ, ປະລິມານທີ່ຂ້ອນຂ້າງຫນ້ອຍ (2 ຫຼື 3 batches ຫຼື 1-2 ຊົ່ວໂມງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ) ຂອງວັດສະດຸແມ່ນຜະລິດຄັ້ງທໍາອິດໃນອຸປະກອນການຜະລິດແລະກວດກາກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດປົກກະຕິ.
ການທົດສອບ -What ແລະວິທີການທົດສອບ.
ແມ່ນຫຍັງ
ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ-ການຍືດຕົວ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງ tensile ແລະໂມດູລ
ການຍຶດຕິດກັບ substrate ທີ່ເຫມາະສົມ
Shelf Life - ທັງເລັ່ງແລະຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ
Cure Rates-Skin over time, Tack free time, Scratch time and through cure, Colors Temperature Stability or stability in various fluids ເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຄຸນສົມບັດທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆແມ່ນການກວດສອບຫຼືສັງເກດເຫັນ: ຄວາມສອດຄ່ອງ, ກິ່ນຕ່ໍາ, corrosivity ແລະຮູບລັກສະນະທົ່ວໄປ.
ແນວໃດ
ແຜ່ນ sealant ຖືກແຕ້ມອອກແລະປະໄວ້ເພື່ອປິ່ນປົວເປັນເວລາຫນຶ່ງອາທິດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ລະຄັງ dumb ພິເສດໄດ້ຖືກຕັດອອກແລະໃສ່ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງທົດສອບ Tensile ເພື່ອວັດແທກຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບເຊັ່ນ: ການຍືດຕົວ, ໂມດູນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile. ພວກມັນຍັງຖືກໃຊ້ເພື່ອວັດແທກກໍາລັງການຍຶດຕິດ / ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຕົວຢ່າງທີ່ກຽມໄວ້ພິເສດ. ການທົດສອບການຕິດແມ່ນບໍ່ແມ່ນງ່າຍດາຍແມ່ນປະຕິບັດໂດຍການດຶງລູກປັດຂອງອຸປະກອນການປິ່ນປົວໃສ່ substrates ໃນຄໍາຖາມ.
ເຄື່ອງວັດແທກ Shore-A ວັດແທກຄວາມແຂງຂອງຢາງ. ອຸປະກອນນີ້ຄ້າຍຄືນ້ໍາຫນັກແລະເຄື່ອງວັດທີ່ມີຈຸດກົດເຂົ້າໄປໃນຕົວຢ່າງທີ່ປິ່ນປົວ. ຈຸດທີ່ເຈາະເຂົ້າໄປໃນຢາງຫຼາຍ, ຢາງອ່ອນລົງແລະມູນຄ່າຕ່ໍາ. sealant ການກໍ່ສ້າງປົກກະຕິຈະຢູ່ໃນລະດັບ 15-35.
ຜິວຫນັງໃນໄລຍະເວລາ, tack ທີ່ໃຊ້ເວລາຟຣີແລະການວັດແທກຜິວຫນັງພິເສດອື່ນໆແມ່ນປະຕິບັດດ້ວຍນິ້ວມືຫຼືດ້ວຍແຜ່ນພາດສະຕິກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກ. ເວລາກ່ອນທີ່ພາດສະຕິກສາມາດຖືກດຶງອອກຢ່າງສະອາດແມ່ນວັດແທກ.
ສໍາລັບອາຍຸການເກັບຮັກສາ, ທໍ່ຂອງ sealant ແມ່ນມີອາຍຸຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ (ເຊິ່ງຕາມທໍາມະຊາດໃຊ້ເວລາ 1 ປີເພື່ອພິສູດອາຍຸການເກັບຮັກສາ 1 ປີ) ຫຼືຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ໂດຍປົກກະຕິ 50 ℃ສໍາລັບ 1,3,5,7 ອາທິດແລະອື່ນໆ. ຂະບວນການ (ທໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເຢັນໃນກໍລະນີເລັ່ງ), ວັດສະດຸແມ່ນ extruded ຈາກທໍ່ແລະແຕ້ມເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນທີ່ມັນຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ປິ່ນປົວ. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງຢາງພາລາທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນແຜ່ນເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກທົດສອບຄືກັບກ່ອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຖືກປຽບທຽບກັບວັດສະດຸປະສົມສົດໆເພື່ອກໍານົດອາຍຸການເກັບຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ.
ຄໍາອະທິບາຍລາຍລະອຽດສະເພາະຂອງການທົດສອບສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ຕ້ອງການສາມາດພົບໄດ້ຢູ່ໃນປື້ມຄູ່ມື ASTM.
ບາງຄໍາແນະນໍາສຸດທ້າຍ
ຊິລິໂຄນສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນ sealants ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສຸດທີ່ມີຢູ່. ພວກເຂົາເຈົ້າມີຂໍ້ຈໍາກັດແລະຖ້າຫາກວ່າຄວາມຕ້ອງການສະເພາະແມ່ນພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະໄດ້ຮັບການພັດທະນາເປັນພິເສດ.
ມັນເປັນກຸນແຈເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວັດຖຸດິບທັງຫມົດແມ່ນແຫ້ງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ການສ້າງຮູບແບບມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະອາກາດທີ່ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໃນຂະບວນການຜະລິດ.
ການພັດທະນາແລະການທົດສອບໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນຂະບວນການດຽວກັນສໍາລັບການ sealant ພາກສ່ວນໃດຫນຶ່ງໂດຍບໍ່ຄໍານຶງຂອງປະເພດ - ພຽງແຕ່ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານໄດ້ກວດກາເບິ່ງທຸກຊັບສິນທີ່ເປັນໄປໄດ້ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດປະລິມານແລະວ່າທ່ານມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ເຄມີການປິ່ນປົວທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າຊິລິໂຄນຖືກເລືອກແລະມີກິ່ນ, ການກັດກ່ອນແລະການຍຶດຫມັ້ນບໍ່ຖືວ່າມີຄວາມສໍາຄັນແຕ່ວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາແມ່ນຈໍາເປັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ acetoxy ແມ່ນທາງທີ່ຈະໄປ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ອາດຈະຖືກກັດກ່ອນຫຼືການຍຶດຕິດກັບພາດສະຕິກພິເສດແມ່ນຕ້ອງການໃນສີທີ່ເຫຼື້ອມເປັນເງົາທີ່ເປັນເອກະລັກ, ທ່ານຕ້ອງການ oxime.
[1] Dale Flackett. ທາດປະສົມ Silicon: Silanes ແລະ Silicones [M]. Gelest Inc: 433-439
* ຮູບພາບຈາກ OLIVIA Silicone Sealant
ເວລາປະກາດ: 31-03-2024
